Metalizacja natryskowa to proces polegający na nałożeniu cienkiej warstwy metalu na powierzchnię przedmiotów za pomocą specjalistycznego urządzenia. Celem tego procesu jest zwiększenie odporności na korozję podczas ich eksploatacji. Powierzchnie, na których możliwe jest metalizowanie mogą być różnego typu. W ciągu ostatnich lat ta dziedzina rozwinęła się bardzo intensywnie i obecnie istnieje kilka różnych typów metalizacji takich jak:
- metalizację galwaniczną,
- metalizację natryskową,
- metalizację ogniową,
- metalizację dyfuzyjną,
- metalizację próżniową,
- metalizację kontaktową.
W jakim celu stosuje się metalizację powłok?
Podczas procesu metalizacji dochodzi do nałożenia cienkiej warstwy metalu na powierzchnię przedmiotów za pomocą natrysku cieplnego. Ta metoda jest stosowana od dawna, przede wszystkim na konstrukcjach stalowych. W zależności od rodzaju natryskanego metalu lub stopu oraz przeznaczenia powlekanego elementu, powłoki metalizacyjne spełniają różne funkcje. Głównym celem tego procesu jest zwiększenie odporności powierzchni na korozję i ścieranie, a także poprawa estetyki przedmiotów. Powłoki metalizacyjne stosowane są również w celu regeneracji zużytych części maszyn, co pozwala na ich dalsze użytkowanie.
Jak przebiega proces metalizacji?
W trakcie metalizacji metal jest podgrzewany do temperatury topnienia i przemieszczany przez strumień gazu, zwykle sprężonym powietrzem, na powierzchnię do powlekania. Ze względu na różne źródła ciepła stosowane do topienia metali, powłoki metalizacyjne mogą być podzielone na kilka rodzajów takie jak: plazmowe, gazowe (płomieniowe) oraz łukowe (elektryczne).
Zobacz też:
Delaminacja – brak przyczepności do podłoża
Korozja przebijająca przez powłokę
Przygotowanie konstrukcji do cynkowania ogniowego
Obliczenie zapotrzebowania na farbę – poradnik
Zabezpieczenia antykorozyjne – w pigułce
Stopnie przygotowania podłoży stalowych
