Dystanse zbrojeniowe pełnią bardzo ważną funkcję podczas wykonywania konstrukcji żelbetowych, ponieważ zabezpieczają zbrojenie przed przemieszczaniem się podczas betonowania, zapewniając tym samym odpowiednią grubość otulenia prętów zbrojeniowych. Poza zapewnieniem odpowiedniej grubości otuliny dystanse powinny charakteryzować się odpowiednią wytrzymałością, odpornością na działanie wilgoci, temperatur oraz czynników chemicznych. Ponadto istotne jest, aby materiał użyty do ich produkcji był odporny na działanie korozji.
Dystanse pod zbrojenie – rodzaje i zastosowanie
W zależności od miejsca wbudowania wyróżnia się dystanse punktowe oraz liniowe. Dystanse punktowe (np. gwiazdki, kostki, korki betonowe) stosuje się głównie w elementach pionowych, takich jak ściany, słupy, itp. Poza ww. elementami, podkładki punktowe znajdują swoje zastosowanie również w przypadku zbrojenia elementów poziomych, takich jak belki czy stropy. Jednak w tym przypadku znacznie częściej sięga się po podkładki liniowe, na których układa się zbrojenie dolne. Z uwagi na materiał, który użyto do ich produkcji, wyróżnia się podkładki betonowe, stalowe oraz z tworzywa sztucznego.
Dystanse betonowe
Ze względu na swoje właściwości należą do jednych z najpopularniejszych podkładek pod zbrojenie, stosowanych zarówno w poziomych, jak i pionowych elementach. Niewątpliwą zaletą dystansów betonowych jest ich wysoka wytrzymałość, mrozo- i ognioodporność, odporność na zmiany temperatur oraz działanie wilgoci. W ofertach producentów można znaleźć dwa rodzaje dystansów: betonowe oraz betonowe zbrojone włóknem szklanym.
Dystanse z tworzywa sztucznego
Podkładki z tworzywa sztucznego są równie popularnym rozwiązaniem co podkładki betonowe. W odróżnieniu od dystansów betonowych podkładki z tworzywa sztucznego nie są ognioodporne. Podkładki tego typu produkuje się z polichlorku winylu (PVC) lub polipropylenu (PP).
