W doborze materiałów do przemysłowych instalacji rurociągowych znaczenie mają właściwości techniczne tworzyw oraz ich odporność na działanie mediów i warunków pracy. Termoplasty oraz duroplasty to dwa ważne segmenty stosowanych rozwiązań – wybór pomiędzy nimi zależy od specyfiki przesyłanych substancji, wymagań środowiskowych oraz założeń projektowych. Chociaż obie grupy materiałów mają swoje zalety, to ich właściwości i zakres zastosowań różnią się, co wpływa na decyzje projektowe i inwestycyjne.
1. Czym są termoplasty i duroplasty?
Termoplasty to tworzywa, które pod wpływem temperatury zachowują elastyczność i podatność na obróbkę, a po ostygnięciu uzyskują stabilną strukturę. W rurociągach przemysłowych najczęściej stosuje się PVC, PP, PE oraz PB – materiały odporne na działanie wielu mediów, pracujące w szerokim zakresie temperatur i ciśnień oraz cechujące się łatwością montażu i trwałością eksploatacyjną.
Duroplasty z kolei to tworzywa, które po utwardzeniu stają się sztywne i zachowują stabilność wymiarową nawet w wysokich temperaturach. W rurociągach przemysłowych stosuje się m.in. TWS (Duroplasty) , charakteryzujące się dużą odpornością na ścieranie, wysoką wytrzymałością mechaniczną oraz długą żywotnością instalacji.
2. Właściwości materiałów
Termoplasty – Elastyczność i łatwość obróbki
Termoplasty, takie jak PVC, PP i PE, oferują szeroki zakres temperatur pracy, co pozwala na ich zastosowanie w różnych warunkach przemysłowych. PVC jest popularne w instalacjach wodociągowych i kanalizacyjnych dzięki odporności chemicznej i łatwości montażu. PP i PE wykazują wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz odporność na media chemiczne. Dodatkowo, łatwość obróbki tych materiałów sprawia, że produkcja rur preizolowanych jest szybka i efektywna.
Duroplasty – Odporność na wysokie temperatury
Duroplasty, takie jak TWS, są idealnym rozwiązaniem w instalacjach narażonych na ekstremalne temperatury i obciążenia mechaniczne. Charakteryzują się wyjątkową odpornością na uszkodzenia i starzenie, co czyni je odpowiednimi do trudnych warunków przemysłowych, wymagających dużej wytrzymałości i stabilności wymiarowej.
3. Zastosowanie w instalacjach przemysłowych
Termoplasty w instalacjach wodociągowych i grzewczych
Termoplasty, takie jak PVC, PP i PE, oferują doskonałą odporność na korozję i chemikalia, co pozwala na szybki montaż rur preizolowanych w instalacjach wodociągowych. PVC jest powszechnie wykorzystywane w systemach wodociągowych, a PP i PE w instalacjach wymagających odporności na wysokie temperatury.
Duroplasty w systemach wysokotemperaturowych
Duroplasty, szczególnie TWS, sprawdzają się w instalacjach narażonych na wysokie temperatury i obciążenia mechaniczne, takich jak np. systemy wód geotermalnych. TWS charakteryzuje się dużą odpornością na ścieranie, starzenie i ekstremalne warunki pracy.
4. Normy i parametry techniczne
Wybór odpowiednich materiałów powinien opierać się na normach i specyfikacjach technicznych. Zarówno termoplasty, jak i duroplasty, są produkowane zgodnie z normami, które zapewniają ich jakość oraz zgodność z wymaganiami przemysłowymi.
Termotech – niezawodność w każdym detalu
Jako firma specjalizująca się w produkcji rur i kształtek preizolowanych, oferujemy rozwiązania dopasowane do potrzeb najbardziej wymagających instalacji przemysłowych. Współpracujemy tylko z renomowanymi producentami, co pozwala nam dostarczać produkty najwyższej jakości, zgodne z obowiązującymi normami i specyfikacjami.
Dzięki naszemu doświadczeniu i specjalistycznemu zapleczu produkcyjnemu pomagamy klientom zrealizować projekty w oparciu o solidne i sprawdzone rozwiązania. W Termotech stawiamy na precyzję, jakość i pełne wsparcie techniczne na każdym etapie współpracy. Zapraszamy do kontaktu!
Artykuł sponsorowany
